Waar moeten we rekening mee houden bij de constructie van corrosiewerende stalen buizen?

Spuittechnologie voor 3PE corrosiewerende stalen buizen

Momenteel maakt het merendeel van de binnenlandse productietechnologie voor 3PE corrosiewerende stalen buizen gebruik van de methode van "het spuiten van epoxypoeder, het aanbrengen van lijm en het zijdelings extruderen van polyethyleen, en vervolgens oprollen en rollen." Deze aanpak elimineert de noodzaak van walsen door gebruik te maken van poeder- en elektrostatische thermische spuitmethoden. Als gevolg hiervan wordt het probleem van dunne lascoatings op spiraalgelaste stalen buizen aangepakt en wordt de behoefte aan mechanische apparatuur zoals plastic extruders in de productielijn verminderd. Dit vermindert op zijn beurt het energieverbruik tijdens de productie.

Constructiedetails: Na het stralen en ontroesten wordt de stalen buis verwarmd tot een gematigde temperatuur van 210 graden tot 220 graden, terwijl het epoxypoeder in gesmolten toestand blijft. Met een extruder worden de lijm en het polyethyleen tot dunne platen geëxtrudeerd, die vervolgens worden gespoten en om de stalen buis worden gewikkeld. Daarna wordt de buis platgedrukt met een roller. Het epoxypoeder is in poedervorm, terwijl de lijm en polyethyleen in korrelvorm zijn. Daarom zijn alleen elektrostatisch spuiten en weekmaken nodig voor het extrusiewikkelproces.

Constructie van epoxyhars anti-corrosie stalen pijp spuitverf

Koolteeremail is een heet gecoat corrosiewerend materiaal dat voornamelijk wordt gemaakt van koolteer, wasolie en asfalt, met additieven als hulpmaterialen. Dit materiaal biedt tal van voordelen, waaronder een sterke hechting, lage wateropname, goede isolatie, weerstand tegen bacteriële corrosie en wortelpenetratie, weerstand tegen aardolie en het oplossen ervan, weerstand tegen bodembelasting, weerstand tegen kathodisch strippen en een lange levensduur. Het is dus geschikt voor de corrosiebescherming van verschillende ondergrondse pijpleidingen.

Tijdens het coatingproces van corrosiewerende stalen buizen van epoxyhars is het echter belangrijk om eerst de dikke papieren emmer te openen. De topcoat moet worden verwijderd en in kleine stukjes worden gebroken, en vervolgens worden verwarmd en gesmolten voordat deze met een roerder in een container wordt geplaatst om besmetting te voorkomen. De afwerking moet langzaam en gelijkmatig worden verwarmd met behulp van een gesloten verwarming om direct contact met een brandbron te voorkomen.

Veiligheidsmaatregelen tijdens de constructie van corrosiebestendige stalen buizen

Het spuitproces produceert sterk verspreide verfnevel en vluchtige oplosmiddelen. Fijne deeltjes uit de spray of plastic coating kunnen gemakkelijk in de longen worden ingeademd, wat een gezondheidsrisico met zich meebrengt. Dit kan leiden tot ongemak, hoofdpijn, duizeligheid, misselijkheid, braken, verlies van eetlust, concentratieproblemen en verschillende gradaties van toxiciteit voor de luchtwegen, de bloedsomloop, het spijsverteringsstelsel en het voortplantingsstelsel.

Daarom moeten veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen tijdens de constructie van corrosiewerende stalen buizen. Deze omvatten het dragen van een veiligheidsbril, gasmaskers of ademhalingstoestellen met lange buizen. Bovendien moeten geschikte, tegen chemicaliën beschermende handschoenen worden gedragen om de handen effectief te beschermen tegen spuitmateriaal of andere vloeistoffen.