Fysieke vereisten voor staaleigenschappen

Om aan de vereiste fysieke eisen te voldoen. Taaiheid, hardheid en slijtvastheid zijn enkele van de kenmerken die worden verkregen door warmtebehandeling. Om deze kenmerken te verkrijgen, zijn bewerkingen zoals afschrikken, ontlaten, uitgloeien en oppervlakteharden bij warmtebehandeling vereist.
1) Harden, ook wel afschrikken genoemd, is het proces waarbij een metaal gelijkmatig wordt verwarmd tot een geschikte temperatuur, het vervolgens snel wordt ondergedompeld in water of olie voor snelle afkoeling, of het wordt gekoeld in lucht of een bevroren zone om de vereiste hardheid van het metaal te bereiken. metaal.
2) Ontlaten - Stalen onderdelen worden broos na het afschrikken en de spanning veroorzaakt door afschrikken en afschrikken kan ertoe leiden dat de stalen onderdelen breken als gevolg van lichte slagen. Om brosheid te elimineren, kan een ontlaatbehandeling worden gebruikt. Temperen is het proces waarbij een stalen onderdeel opnieuw wordt verwarmd tot een geschikte temperatuur of kleur en vervolgens wordt afgeschrikt. Hoewel ontlaten de hardheid van staal enigszins vermindert, kan het de taaiheid verhogen en de broosheid verminderen.
3) Gloeien - Gloeien is een methode om interne spanningen te elimineren en korrels in stalen componenten te verfijnen. De gloeimethode is om stalen onderdelen te verwarmen tot boven de kritische temperatuur en vervolgens droge as, kalk, asbest te plaatsen of ze in een oven te verzegelen om ze langzaam af te koelen.
4) Hardheid - is het vermogen van een materiaal om externe penetratie te weerstaan. De meest gebruikelijke methode om de hardheid van staal te testen, is door een vijl te gebruiken om de rand van het werkstuk te krassen en de diepte van de krassen op het oppervlak wordt gebruikt om de hardheid te bepalen. Deze methode wordt de bestandstestmethode genoemd, die niet erg wetenschappelijk is. Het gebruik van hardheidstestinstrumenten is uiterst nauwkeurig en is een veelgebruikte methode voor moderne hardheidstests. De meest gebruikte testmethode is de Rockwell-schaal. De Rockwell-schaalmachine gebruikt de diepte van diamantponsen in het metaal om de hardheid van het metaal te meten. Hoe groter de ponsdiepte, hoe kleiner de hardheid. De diepte waarop een diamant het metaal binnendringt, kan worden aangegeven met het juiste cijfer van de wijzer, de zogenaamde Rockwell-hardheidswaarde.
5) Smeden - is een methode waarbij een hamer wordt gebruikt om een ​​metaal in een bepaalde vorm te brengen. Wanneer het stalen stuk wordt verwarmd tot de smeedtemperatuur, kan het worden gebruikt voor smeden, buigen, trekken, vormen en andere bewerkingen. Het meeste staal wordt gemakkelijk gesmeed bij verhitting tot een heldere kersenrode kleur. De meest gebruikte methode om de hardheid van staal te verhogen is afschrikken. [3]
6) Broosheid - geeft de eigenschap aan van metalen die vatbaar zijn voor scheuren. Gietijzer heeft een hoge brosheid en kan zelfs breken als het op de grond valt. Brosheid hangt nauw samen met hardheid en materialen met een hoge hardheid zijn meestal brosser.
7) Ductiliteit - (ook bekend als zachtheid) is de eigenschap van een metaal dat permanente vervorming ondergaat onder externe krachten zonder te breken. Ductiele metalen kunnen tot dunne draden worden getrokken.
8) Flexibiliteit - een eigenschap van een metaal dat vervormt onder externe krachten en terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm nadat de externe krachten zijn geëlimineerd. Verenstaal is een zeer elastisch materiaal.
9) Kneedbaarheid - ook bekend als kneedbaarheid, is een andere weergave van de ductiliteit of zachtheid van metalen. Ductiliteit is een eigenschap van metaal dat niet scheurt wanneer het wordt vervormd door hamersmeden of walsen.
10) Taaiheid - verwijst naar het vermogen van een metaal om trillingen of schokken te weerstaan. Taaiheid en brosheid zijn precies het tegenovergestelde.