Basis van temperatuurbeheersing in het batchproces
Aanpassing van het aandeel heet metaal en schroot: Heet metaal en schroot zijn de belangrijkste grondstoffen voor de vervaardiging van convertorstaal. De temperatuur van ruwijzer is relatief hoog, doorgaans rond de 1200 - 1350 graad, terwijl de temperatuur van schroot dicht bij kamertemperatuur ligt. Door het laadaandeel van ruwijzer en schroot redelijk aan te passen, kan de hitte van de grondstoffen die de oven binnenkomen in eerste instantie worden gecontroleerd. Als het bijvoorbeeld nodig is om de begintemperatuur van het gesmolten staal te verhogen, kan het aandeel heet metaal op passende wijze worden verhoogd; omgekeerd zal het vergroten van het aandeel schroot de begintemperatuur verlagen.
Detectie en registratie van grondstoffentemperaturen: Detecteer vóór het opladen nauwkeurig de temperaturen van heet metaal en schroot en registreer deze. Dit helpt om de warmte-inbreng nauwkeurig te berekenen op basis van de werkelijke temperatuuromstandigheden en levert basisgegevens voor daaropvolgende temperatuurregeling. Voor partijen ruwijzer of schroot met abnormale temperaturen is het noodzakelijk om de redenen te analyseren en overeenkomstige maatregelen te nemen, zoals het verwarmen van het ruwe metaal met een te lage temperatuur.

Temperatuuraanpassing tijdens het blaasproces
Controle van de zuurstofstroom en lanspositie: Tijdens het blaasproces zal de oxidatiereactie tussen zuurstof en elementen in het gesmolten staal warmte genereren. Door het zuurstofdebiet en de positie van de zuurstoflans aan te passen, kan de intensiteit van de reactie worden gecontroleerd, waardoor de warmteontwikkeling wordt beïnvloed. In het vroege stadium van het blazen kan het op de juiste manier verlagen van de positie van de zuurstoflans en het verhogen van de zuurstofstroomsnelheid de oxidatie van elementen zoals silicium en mangaan in het hete metaal versnellen en de temperatuur van het gesmolten staal snel verhogen. In de latere fase van het blazen, vooral bij het naderen van het eindpunt, is het echter noodzakelijk om de zuurstofstroomsnelheid en de positie van de lans nauwkeurig af te stellen om een ​​te hoge temperatuur te voorkomen, omdat de warmte die wordt gegenereerd door de koolstof-zuurstofreactie meer geconcentreerd is. op dit moment.
 

 

 

 

 

 

 

 

Cijfer	Mechanische eigendom	Charpy V-impacttest
Opbrengst Min Mpa	Treksterkte Mpa	Verlenging Min.%	Rang	Energie 1 (J)	Energie 2(J)
DQ70	690	770-940	14%	-20	46	69

 

 

 

Toevoeging van koelmiddelen: Als de temperatuur van het gesmolten staal tijdens het blaasproces te hoog is, moeten koelmiddelen worden toegevoegd om de temperatuur te verlagen. Veelgebruikte koelmiddelen zijn onder meer ijzererts, walshuid, kalksteen, enz. Nadat deze koelmiddelen aan de oven zijn toegevoegd, zullen ze warmte absorberen en deelnemen aan chemische reacties. Nadat bijvoorbeeld ijzererts (het hoofdbestanddeel is ijzeroxide) is toegevoegd, zal het reageren met de koolstof in het gesmolten staal. Terwijl de temperatuur van het gesmolten staal wordt verlaagd, kan het ook de samenstelling van het gesmolten staal aanpassen. De hoeveelheid toe te voegen koelvloeistof moet nauwkeurig worden berekend op basis van factoren zoals de temperatuur en samenstelling van het gesmolten staal en de vereiste eindtemperatuur.

 

Einde - Punttemperatuurregeling
Gebruik van sublansdetectietechnologie: De sublans is een apparaat dat wordt gebruikt om parameters zoals de temperatuur en samenstelling van gesmolten staal te detecteren. Wanneer het blazen het eindpunt nadert, steekt u de sublans in het gesmolten staal om snel en nauwkeurig de temperatuurinformatie van het gesmolten staal te verkrijgen. Pas op basis van de detectieresultaten van de onderlans tijdig de blaasparameters aan, zoals het zuurstofdebiet in de laatste fase en of er koelmiddelen moeten worden toegevoegd, om ervoor te zorgen dat het gesmolten staal het vooraf bepaalde eindpunt bereikt temperatuur.

 

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze AB/DQ70 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: ab/dq70 stalen plaat, China ab/dq70 stalen plaat leveranciers, fabriek