Visuele inspectie

 

Dit is de meest fundamentele inspectiemethode. Inspecteurs observeren het oppervlak van de stalen spoel rechtstreeks met het blote oog om te controleren op duidelijke gebreken zoals krassen, putten, uitstulpingen, scheuren, vouwen en aanslag. Krassen kunnen bijvoorbeeld worden veroorzaakt door wrijving van apparatuur tijdens het productieproces of botsingen tijdens transport; putten kunnen te wijten zijn aan de impact van vreemde voorwerpen op het stalen oppervlak; Schaal ontstaat door de oxidatie van het staaloppervlak tijdens het warmwalsproces. Als de schaal te dik of oneffen is, kan dit de latere verwerking en het gebruik beïnvloeden.

 

Dimensionale meting

 

Er wordt een nauwkeurige meting van de buitenafmetingen van de stalen spoel uitgevoerd, inclusief de breedte, dikte en lengte van de stalen spoel. De breedte en lengte kunnen worden gemeten met behulp van gereedschappen zoals een stalen meetlint, en de dikte wordt meestal gemeten met een schuifmaat of een gespecialiseerd diktemeetinstrument. Tijdens het meetproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de geselecteerde meetpunten representatief zijn en om te bepalen of de afmetingen voldoen aan het tolerantiebereik volgens relevante normen of klantvereisten. Voor staalrollen die in sommige toepassingen met hoge precisie worden gebruikt, kan de diktetolerantie bijvoorbeeld zeer strikt zijn, waarbij misschien slechts een afwijking binnen ±0,05 mm mogelijk is.

 

 

 

 

 

 

Chemische samenstelling met hoge sterkte
Cijfer	C	Si	Mn	P	S
DNV-staal	0.18	0.10-0.35	0.9-1.6	0.035	0.035

 

 

Niet-destructieve testmethoden

 

Ultrasoon testen (UT)

 

Het principe is om de voortplantingskarakteristieken van ultrasone golven in het stalen spoelmateriaal te gebruiken om interne defecten te detecteren. Wanneer ultrasone golven interne defecten tegenkomen, zoals poriën, insluitsels en delaminatie, zullen ze worden gereflecteerd, gebroken en verspreid. Door een sonde op het oppervlak van de stalen spoel te plaatsen, ultrasone golven uit te zenden en de gereflecteerde signalen te ontvangen, worden de positie, grootte en aard van de defecten bepaald op basis van de veranderingen in de signalen. Deze methode kan kleine defecten op diepere plaatsen in de staalspiraal detecteren en beschadigt het materiaal niet. Voor een relatief dikke stalen spoel kunnen interne defecten bijvoorbeeld effectief worden gedetecteerd door de frequentie van de ultrasone golven en het type sonde aan te passen.

 

 

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze A537CL2 Boiler Steel Plate Hot Rolled Steel Coil, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: A537cl2 ketel stalen plaat warmgewalste stalen spoel, China A537cl2 ketel stalen plaat warmgewalste stalen spoel leveranciers, fabriek