AB/FQ56 stalen plaat

 

 

 

Samenstelling Analyse Beoordelingsmethode

 

Bemonsteringsanalyse: Dit is een relatief nauwkeurige methode om het eindpunt te beoordelen. Tijdens het blaasproces kunnen via bemonsteringsapparatuur monsters van gesmolten staal en slakken uit de oven worden genomen. Vervolgens worden chemische analysemethoden zoals spectrale analyse en chemische titratie gebruikt om de componenten in de monsters te analyseren. Voor gesmolten staal wordt voornamelijk de inhoud van sleutelelementen zoals koolstof, fosfor en zwavel geanalyseerd. Wanneer bijvoorbeeld een specifieke staalsoort wordt geproduceerd, wanneer het koolstofgehalte in het gesmolten staal het beoogde bereik bereikt (bijvoorbeeld als het koolstofgehalte minder is dan 0,2% bij de productie van koolstofarm staal), en de Ook de gehalten aan fosfor en zwavel voldoen aan de overeenkomstige kwaliteitsnormen, er kan worden geoordeeld dat het blazen het eindpunt heeft bereikt. Voor slakken worden voornamelijk de alkaliteit, het ijzeroxidegehalte en andere indicatoren geanalyseerd. Een juiste alkaliteit van de slak en het ijzeroxidegehalte helpen de kwaliteit van het gesmolten staal en het soepele verloop van de defosforisatie- en ontzwavelingsreacties te garanderen.

 

Online detectieapparatuur: Moderne staalproducenten kunnen ook online detectieapparatuur gebruiken om de samenstelling van gesmolten staal en slakken in realtime te controleren. Deze apparatuur kan op het ovenlichaam worden geïnstalleerd en maakt gebruik van methoden zoals het uitzenden van specifieke stralen (zoals röntgenstralen, lasers, enz.) of elektrochemische principes om de samenstelling van het gesmolten staal en de slak in de oven te detecteren. Het voordeel van online detectieapparatuur is dat deze tijdig componentinformatie kan verstrekken. Operators kunnen op basis van deze informatie snel beoordelen of het blazen het eindpunt nadert en vervolgens de blaasparameters tijdig aanpassen. Wanneer bijvoorbeeld uit de online detectieapparatuur blijkt dat het koolstofgehalte in het gesmolten staal dicht bij de streefwaarde ligt, kunnen er vooraf voorbereidingen worden getroffen voor het einde van het blazen.

 

 

AB/FQ56 Chemische samenstelling met extra hoge sterkte bij tempereren en blussen
Cijfer	Het element Max (%)
	C	Ja	Mn	P	S	N
AB/FQ56	0.18	0.55	1.6	0.025	0.025	0.02

 

 

 

Temperatuurbeoordelingsmethode

 

Temperatuurmeting met een pyrometer: Een pyrometer kan worden gebruikt om direct de temperatuur van het gesmolten zwembad te meten. Bij het vervaardigingsproces van convertorstaal is de temperatuur een belangrijke parameter, die nauw verband houdt met het verloop van de reactie. In het vroege stadium van het blazen is de temperatuur van het gesmolten bad relatief laag. Terwijl elementen zoals silicium en mangaan oxideren en warmte afgeven, stijgt de temperatuur geleidelijk. Wanneer koolstof in grote hoeveelheden begint te oxideren, stijgt de temperatuur snel. Dichtbij het eindpunt zal de temperatuur van het gesmolten bad een relatief stabiele waarde bereiken. Deze stabiele temperatuurwaarde hangt samen met het type staal dat wordt geproduceerd. Voor gewoon koolstofstaal ligt de eindpunttemperatuur bijvoorbeeld doorgaans rond de 1600 - 1650 graad. Wanneer de door de pyrometer gemeten temperatuur dicht bij dit bereik ligt, gecombineerd met andere beoordelingsmethoden (zoals vlamkarakteristieken, slaktoestand, enz.), kan voorlopig worden geoordeeld dat het blazen het eindpunt nadert.

 

Beoordeling op basis van reactiewarmte: Naast directe temperatuurmeting kan het eindpunt ook indirect worden beoordeeld op basis van reactiewarmte. Tijdens het staalproductieproces zullen verschillende chemische reacties warmte vrijgeven of absorberen. De oxidatie van silicium en mangaan is bijvoorbeeld een exotherme reactie, en de oxidatie van koolstof is tot op zekere hoogte ook exotherm. Door de verandering van de reactiewarmte in de oven te volgen, kan de voortgang van de reactie worden begrepen. In het vroege stadium van het blazen is er, als gevolg van de exotherme oxidatie van silicium en mangaan, een duidelijke warmteafgifte. Wanneer de oxidatie van deze elementen bijna voltooid is en koolstofoxidatie de hoofdreactie wordt, zal de snelheid waarmee de reactiewarmte vrijkomt veranderen. Dichtbij het eindpunt zal de vrijgave van reactiewarmte geleidelijk afnemen omdat het koolstofgehalte wordt verlaagd en de reactie minder intens wordt. Door het monitoren en analyseren van reactiewarmte kan het helpen bij het beoordelen of het blazen het eindpunt heeft bereikt.

 

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze AB/FQ56 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: ab/fq56 stalen plaat, China ab/fq56 stalen plaat leveranciers, fabriek