Het volgende is de algemene trend van de hardheidsverandering van AH36-staal bij verschillende ontlaattemperaturen, maar de specifieke waarden kunnen variëren afhankelijk van de specifieke samenstelling van het staal, de oorspronkelijke staat en andere factoren.

 

Temperen onder 200 graden: de verandering in hardheid is niet duidelijk. In dit temperatuurbereik is het vooral de koolstofsegregatie in martensiet, die een relatief kleine invloed heeft op de hardheid.

 

Temperen tussen 200 graden en 300 graden: Voor AH36-staal kan na tempering in dit temperatuurbereik de hardheid enigszins afnemen, maar het reductiebereik is niet groot. Omdat op dit moment de transformatie van het achtergebleven austeniet en de verdere ontleding van martensiet plaatsvindt, en de getemperde martensietstructuur wordt gevormd, maar de structuurtransformatie is onvolledig.

 

Temperen tussen 300 graden en 400 graden: de hardheid begint aanzienlijk af te nemen. Naarmate de ontlaattemperatuur stijgt tot 300 graden - 400 graden, beginnen de carbiden te transformeren, te aggregeren en te groeien, wordt de ontleding van martensiet intenser en neemt de tetragonaliteit af. Deze factoren samen leiden tot een afname van de hardheid van het staal.

 

 

 

Cijfer	Kamer (MPa)	Re(MPa) min	Een% min	Akv/J min
Klasse A scheepsbouwstaal	400-520	235	22	ET-graad	Dikte (mm)
				20	Kleiner dan of gelijk aan 50		>50-70		>70-100
					L	C	L	C	L	C
					-	-	34	24	41	27

 

 

 

 

 

Temperen tussen 400 graden en 500 graden: De hardheid blijft afnemen. In dit temperatuurbereik vertoont de ferrietfase een duidelijk herstel, het cementiet aggregeert geleidelijk en sferoïdiseert, en de structuur verandert in getemperd troostiet, waardoor de hardheid van het staal verder wordt verminderd.

 

Temperen tussen 500 graden en 650 graden: De hardheid van het staal daalt naar een relatief stabiel niveau. Op dit moment herkristalliseert de ferrietfase om een ​​getemperde sorbietstructuur te vormen. Het staal heeft een betere plasticiteit en taaiheid, en de verandering in hardheid is niet significant vergeleken met de voorgaande temperingsfasen.

 

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze ABS-AH36 warmgewalste scheepsstaalplaat / scheepsbouwstaal / rompconstructiestaalplaat, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
 

Populaire tags: abs-ah36 warmgewalste stalen scheepsplaat/scheepsbouwstaal/rompconstructie stalen plaat, China abs-ah36 warmgewalste scheepsstaalplaat/scheepsbouwstaal/rompconstructie stalen plaat leveranciers, fabriek