ABS BV CCS Ah32 Ms Koolstofstalen plaat

Productbeschrijving De verwerkingstechnologie van ABS BV CCS Ah32 Ms Carbon Steel Plate (Ah32 Ms koolstofstalen plaat gecertificeerd door het ABS-classificatiebureau en goedgekeurd door CCS) omvat gewoonlijk de volgende stappen: 1. Selectie van grondstoffen: Selecteer koolstofstaal van hoge kwaliteit dat voldoet aan de...

Aanvraag sturen

Beschrijving

Producten Beschrijving

De verwerkingstechnologie van ABS BV CCS Ah32 Ms Carbon Steel Plate (Ah32 Ms koolstofstalen plaat gecertificeerd door het ABS-classificatiebureau en goedgekeurd door CCS) omvat doorgaans de volgende stappen:

1. Selectie van grondstoffen: Selecteer koolstofstaal van hoge kwaliteit dat aan de normen voldoet om ervoor te zorgen dat de chemische samenstellingsverhouding voldoet aan de eisen van de Ah32 Ms-kwaliteit.
2. Verwarming: Plaats het staal in een temperatuurgecontroleerde oven om te verwarmen. De verwarmingstemperatuur en -tijd moeten strikt worden gecontroleerd om de ideale microstructuur en prestaties te verkrijgen.
3. Heet werken: het verwarmde staal wordt warmgewalst door een reeks rollen en geleidelijk verdund tot de vereiste plaatdikte om aanvankelijk de plaatvorm te vormen.
4. Gecontroleerde koeling: deze link is cruciaal omdat deze de uiteindelijke microstructuur en mechanische eigenschappen van de staalplaat aanzienlijk beïnvloedt. Afhankelijk van de specifieke vereisten van de Ah32 Ms-klasse worden verschillende koelsnelheden en -methoden toegepast om de gewenste combinatie van sterkte, taaiheid en ductiliteit te bereiken.
5. Mogelijke warmtebehandeling: Afhankelijk van de specifieke behoeften kan een verdere warmtebehandeling worden uitgevoerd, zoals gloeien, normaliseren of temperen. Gloeien kan interne spanning verminderen, de ductiliteit verbeteren en de microstructuur verfijnen; normaliseren kan de uniformiteit van de microstructuur verbeteren en de mechanische eigenschappen verbeteren; temperen wordt vaak gebruikt om de taaiheid van de plaat te vergroten.
6. Kwaliteitscontrole: Er worden in meerdere fasen van het verwerkingsproces monsters genomen voor strenge inspecties. Veel voorkomende testen op mechanische eigenschappen omvatten metingen van treksterkte, vloeigrens, rek en hardheid om te verifiëren of de staalplaat aan de relevante normen voldoet. Tegelijkertijd worden niet-destructieve testmethoden zoals ultrasoon testen en magnetische deeltjesinspectie gebruikt om interne of oppervlaktedefecten op te sporen.
7. Nauwkeurig snijden: gebruik geavanceerde snijtechnologieën zoals lasersnijden of plasmasnijden om de stalen plaat in de voorgeschreven maat en vorm te snijden.
8. Oppervlaktebehandeling (optioneel): Afhankelijk van de behoefte wordt de stalen plaat onderworpen aan een oppervlaktebehandeling, zoals stralen of coaten, om de corrosieweerstand en het uiterlijk te verbeteren.

Opgemerkt moet worden dat de specifieke verwerkingsparameters kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant, de omstandigheden van de apparatuur en de speciale eisen van klanten. Bovendien zijn strikte kwaliteitscontrole en naleving van relevante normen tijdens het hele verwerkingsproces van cruciaal belang om de kwaliteit en prestaties van de staalplaat te garanderen.

u23087778532998931111fm253fmtautoapp138fJPEG

u2712392600680941295fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

imagestore20190428193a3f62-4ba6-4288-946e-1fc1c0e3d53b

Cijfer	Opbrengst Sterkte MPA	Treksterkte Sterkte MPA	Verlenging %	Test Temperatuur rang	V Ballistisch werk
					Dikte mm
					Kleiner dan of gelijk aan 50		>50~70		>70~100
					L	T	L	T	L	T
A	Groter dan of gelijk aan 235	400-520	Groter dan of gelijk aan 22	20			34	24	41	27
B	Groter dan of gelijk aan 235	400-520	Groter dan of gelijk aan 22	0	27	20	34	24	41	27
D	Groter dan of gelijk aan 235	400-520	Groter dan of gelijk aan 22	-20	27	20	34	24	41	27
E	Groter dan of gelijk aan 235	400-520	Groter dan of gelijk aan 22	-40	27	20	34	24	41	27
AH32	Groter dan of gelijk aan 315	440-570	Groter dan of gelijk aan 22	0	31	22	38	26	46	31
DH32	Groter dan of gelijk aan 315	440-570	Groter dan of gelijk aan 22	-20	31	22	38	26	46	31
EH32	Groter dan of gelijk aan 315	440-570	Groter dan of gelijk aan 22	-40	31	22	38	26	46	31
AH36	Groter dan of gelijk aan 355	490-630	Groter dan of gelijk aan 21	0	34	24	41	27	50	34
DH36	Groter dan of gelijk aan 355	490-630	Groter dan of gelijk aan 21	-20	34	24	41	27	50	34
EH36	Groter dan of gelijk aan 355	490-630	Groter dan of gelijk aan 21	-40	34	24	41	27	50	34
AH40	Groter dan of gelijk aan 390	510-660	Groter dan of gelijk aan 20	0	41	27
DH40	Groter dan of gelijk aan 390	510-660	Groter dan of gelijk aan 20	-20	41	27
EH40	Groter dan of gelijk aan 390	510-660	Groter dan of gelijk aan 20	-40	41	27