Strikte controle op smeltactiviteiten:
Tijdens het smeltproces controleert u nauwkeurig de temperatuur en tijd. Een juiste smelttemperatuur kan ervoor zorgen dat onzuiverheden voldoende gaan drijven of neerslaan, waardoor de verwijdering ervan wordt vergemakkelijkt. Binnen een bepaald temperatuurbereik (zoals 1500 - 1600 graad) zal de oplosbaarheid van zwavel in het gesmolten ijzer bijvoorbeeld veranderen. Door de temperatuur te regelen kan zwavel in de vorm van sulfide naar de slak drijven. Tegelijkertijd is het belangrijk om de smelttijd onder controle te houden. Een te lange smelttijd kan leiden tot erosie van het ovenbekledingsmateriaal, waardoor het risico op de introductie van onzuiverheden toeneemt, terwijl een te korte smelttijd kan resulteren in onvoldoende verwijdering van onzuiverheden.
Voer voldoende roerwerkzaamheden uit. Door middel van elektromagnetisch roeren of gasgeroerde methoden worden de interne componenten van het gesmolten ijzer uniform gemaakt, waardoor onzuiverheden beter contact kunnen maken met de slak, waardoor de efficiëntie van het verwijderen van onzuiverheden wordt verbeterd. Gasgeroerde bewerkingen kunnen er bijvoorbeeld voor zorgen dat de kleine insluitsels in het gesmolten ijzer botsen en agglomereren, waardoor ze gemakkelijker door de slak worden geabsorbeerd.

Specificaties bereik:

Dikte: 1,5-200 mm

Breedte:1500-4000mm

Lengte:5000-15000 mm

 

 

 

Behandelingsmaatregelen verfijnen

Pas effectieve raffinagemethoden toe:
Secundaire raffinage buiten de oven is een cruciale stap om onzuiverheden te verminderen. Tijdens het raffinageproces in een gietlepeloven (LF) kunnen bijvoorbeeld geschikte raffinageslakken worden toegevoegd om zwavel, zuurstof en andere onzuiverheden in het gesmolten ijzer te adsorberen. De raffinageslak bevat doorgaans componenten als kalk (CaO) en fluoriet (CaF₂), die chemisch kunnen reageren met onzuiverheden en de onzuiverheden in de slak kunnen fixeren.
Gebruik een vacuümontgassingsapparaat voor raffinage. Dit apparaat kan het waterstofgehalte in het gesmolten ijzer effectief verminderen. Waterstof kan defecten zoals schilferscheuren in de staalplaat veroorzaken, waardoor de taaiheid ernstig wordt aangetast. In een vacuümomgeving zal waterstof uit het gesmolten ijzer ontsnappen, waardoor de kwaliteit van het gesmolten ijzer verbetert.

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze AH36 Marine Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: ah36 scheepsstaalplaat, China ah36 scheepsstaalplaat leveranciers, fabriek