Invloed van microstructurele veranderingen op de voortplanting van scheuren

 

 

 

Effect van veranderingen in materiaaleigenschappen op de voortplanting van scheuren

 

Invloed van verhoogde brosheid: De segregatie van fosfor verhoogt de brosheid en vermindert de taaiheid van het materiaal. Taaie materialen kunnen energie verbruiken door lokale plastische vervorming tijdens de scheurvoortplanting, waardoor de scheurvoortplantingssnelheid wordt vertraagd. Bij brosse materialen ontbreekt een dergelijk energieverslindend mechanisme echter.

 

Daarom zal, wanneer een vermoeiingsscheur zich voortplant in de door hitte beïnvloede zone na fosforsegregatie, als gevolg van de brosheid van het materiaal, de scheur snel uitzetten, net zoals een scheur op droge en kwetsbare grond (bros materiaal) zich snel zal uitbreiden. In een materiaal met een goede taaiheid daarentegen lijkt de voortplanting van een scheur meer op die van zacht en elastisch rubber (taai materiaal) en zal dit grote weerstand ondervinden.

 

Effect van verandering in hardheid: Hoewel de toename in hardheid veroorzaakt door fosforsegregatie het vermogen van het materiaal om vervorming te weerstaan ​​tot op zekere hoogte vergroot, heeft dit een negatief effect op de scheurvoortplanting. Wanneer een scheur zich voortplant in een materiaal met een hogere hardheid, is de kans groter dat er hoge spanningsconcentraties optreden aan de punt van de scheur.

 

Dit komt omdat harde materialen een beperkte vervormbaarheid hebben en de spanning bij de scheurpunt niet kunnen verspreiden door hun eigen vervorming. Deze hoge spanningsconcentratie zal de scheurvoortplanting versnellen en leiden tot een afname van de vermoeiingsprestaties van de door hitte beïnvloede zone. Bij een vermoeiings-, scheur- en voortplantingstest kan bijvoorbeeld de scheur-voortplantingssnelheid van het materiaal uit de fosfor-gescheiden warmte-beïnvloede zone met een hoge hardheid, zoals getoond in een hardheidstest, veel sneller zijn dan die van een materiaal met een lagere hardheid en betere kwaliteit. taaiheid.

 

 

 

 

 

BV F420 Chemische samenstelling warmteanalyse

Element	BV F420 Maximaal %	Element	BV F420 max. %
C	0.18	Ni	2.0
Mn	1.60	ma	1.0
Si	0.10-0.55	Al	0.015 min
S	0.025	Nb	0.06
P	0.020	V	0.10
Cu	1.5	Ti	0.20
Cr	2.0	N	0.020

 

 

 

 

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze BV F420 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: bv f420 stalen plaat, China bv f420 stalen plaat leveranciers, fabriek