CCS/F36 stalen plaat
Productenbeschrijving Koolstofelement (C) Verhoogt direct de hardheid: Koolstof is het belangrijkste element dat de hardheid van staal bepaalt. Tijdens het afschrikproces neemt de hardheid van het afgeschrikte staal aanzienlijk toe naarmate het koolstofgehalte toeneemt. Dit komt omdat nadat koolstof is opgelost in...
Beschrijving
Producten Beschrijving
Koolstofelement (C)
Verhoog direct de hardheid: Koolstof is het belangrijkste element dat de hardheid van staal bepaalt. Tijdens het afschrikproces neemt de hardheid van het afgeschrikte staal aanzienlijk toe naarmate het koolstofgehalte toeneemt. Dit komt doordat nadat koolstof in austeniet is opgelost, martensiet wordt gevormd tijdens afschrikkoeling, en de hardheid van martensiet voornamelijk afhangt van het koolstofgehalte. Martensiet is een oververzadigde vaste oplossing van koolstof in - Fe. Hoe hoger het koolstofgehalte, hoe ernstiger de roostervervorming van martensiet, wat de beweging van dislocaties aanzienlijk belemmert en de hardheid vergroot. De hardheid van staal met een hoog koolstofgehalte (koolstofgehalte groter dan 0,6%) na afschrikken is bijvoorbeeld veel hoger dan die van staal met een laag koolstofgehalte (koolstofgehalte minder dan 0,25%) . Het T10-staal met een koolstofgehalte van ongeveer 1.0% kan na het blussen een hardheid hebben van ongeveer 62HRC (Rockwell-hardheid), terwijl het Q235-staal (koolstofgehalte van ongeveer 0.{{13 }}.20%) heeft na het blussen over het algemeen een hardheid tussen 30 - 40HRC.
Mangaanelement (Mn)
Verbeter de hardbaarheid en verhoog de hardheid: Mangaan kan de hardbaarheid van staal verbeteren. Het vermindert de kritische afkoelsnelheid van het staal, waardoor de vorming van een martensietstructuur mogelijk wordt, zelfs bij een lagere afkoelsnelheid. In het koolstofarme gelegeerde staal 16Mn verbetert de toevoeging van mangaan bijvoorbeeld de hardbaarheid van het staal. Na het afschrikken wordt, aangezien een voldoende martensietstructuur kan worden gevormd, de hardheid ervan vergroot en is het verschil in hardheid van het oppervlak tot de kern relatief klein. Tegelijkertijd kan mangaan ook oplossen in ferriet, waardoor een versterkend effect op de vaste stof ontstaat, waardoor de hardheid van het staal verder toeneemt.
Verfijn korrels en optimaliseer de hardheid: Mangaan kan granen tot op zekere hoogte raffineren. Tijdens het afschrikverwarmingsproces kan het de groei van austenietkorrels remmen. De fijne korrels vormen na het blussen een fijne martensietstructuur en deze structuur heeft een hogere hardheid en sterkte. Omdat de fijnkorrelige grenzen de beweging van dislocaties effectiever kunnen belemmeren, wordt de hardheid van het staal geoptimaliseerd.
|
Cijfer |
C % |
Si% |
Mn % |
P % |
S % |
V % |
AL% |
Cr% |
|
FH36 |
0.160 |
0.10-0.5 |
0.9-1.6 |
0.025 |
0.025 |
0.05-0.10 |
0.015 |
0.200 |
|
Cu% |
Ma% |
Aantal% |
Ni% |
Ti% |
N % |
|||
|
0.350 |
0.080 |
0.02-0.05 |
0.080 |
0.020 |
0.012 |




Vanadiumelement (V)
Verfijn granen en verhoog de hardheid: Vanadium is een sterk carbidevormend element en kan fijne, verspreide carbiden in staal vormen. Tijdens het afschrikproces kunnen deze carbiden de groei van austenietkorrels effectief voorkomen, waardoor het staal na het afschrikken een fijne martensietstructuur krijgt, waardoor de hardheid toeneemt. In 50CrVA-staal zorgt de aanwezigheid van vanadium er bijvoorbeeld voor dat het staal na het afschrikken een meer uniforme en fijnere martensietstructuur heeft (de afschriktemperatuur bedraagt ongeveer 860 - 880 graad, met oliekoeling), en de hardheid is aanzienlijk hoger dan dat van soortgelijke staalsoorten zonder vanadium.
Secundaire verharding om de hardheid te versterken: Tijdens het temperingsproces zullen vanadiumcarbiden opnieuw oplossen en dispergeren en neerslaan, waardoor een secundair verhardingseffect ontstaat. Wanneer de ontlaattemperatuur tot een bepaald bereik stijgt (ongeveer 550 - 600 graad), zal dit secundaire verhardingsverschijnsel de hardheid en sterkte van het staal weer vergroten. Hierdoor kan vanadiumhoudend staal voldoen aan de eisen voor de vervaardiging van onderdelen met een hoge hardheid en hoge sterkte na het juiste afschrikken en ontlaten, zoals hoogwaardige veren en belangrijke mechanische componenten.
Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze CCS/F36 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.
Populaire tags: CCS/F36 stalen plaat, China CCS/F36 stalen plaat leveranciers, fabriek








