K D32 stalen plaat
Productenbeschrijving Temperatuurparameters Lage temperatuurveroudering (100 - 150 graad) In dit temperatuurbereik is de atomaire diffusie relatief langzaam, wat gunstig is voor de vorming van een groot aantal fijne neerslagkernen. Tijdens veroudering bij 120 graden kunnen bijvoorbeeld legeringselementen (zoals...
Beschrijving
Producten Beschrijving
Temperatuurparameters
Veroudering bij lage temperaturen (100 - 150 graad)
In dit temperatuurbereik is de atomaire diffusie relatief langzaam, wat gunstig is voor de vorming van een groot aantal fijne neerslagkernen. Tijdens veroudering bij 120 graden beginnen legeringselementen (zoals koper, niobium, enz.) bijvoorbeeld te aggregeren en atomaire clusters te vormen in de staalmatrix. Deze clusters dienen als kernen voor daaropvolgende neerslag en kunnen de beweging van dislocaties effectief belemmeren. Het effect van verouderingsversterking bij deze temperatuur lijkt echter relatief langzaam, en het kan lang duren (zoals 30 - 50 uur) voordat de vloeigrens aanzienlijk toeneemt.
Veroudering op gemiddelde temperatuur (150 - 250 graad)
Dit is een veelgebruikt bereik voor verouderingstemperaturen. Als we bijvoorbeeld 200 graden nemen, is bij deze temperatuur de atomaire diffusiesnelheid gematigd en kunnen de neerslagen binnen een geschikte tijd groeien. Voor KD32-staal kan veroudering bij 200 graden gedurende ongeveer 10 - 20 uur precipitaten vormen met een relatief uniforme grootte, zoals carbiden en nitriden. Deze neerslagen kunnen dislocaties effectief vastzetten, waardoor de vloeigrens en treksterkte van het staal aanzienlijk toenemen, terwijl ze een relatief kleine impact hebben op de taaiheid en plasticiteit.
Veroudering op hoge temperatuur (250 - 350 graad )
Hoge temperaturen versnellen de atomaire diffusie en de neerslag groeit snel. Tijdens veroudering bij 300 graden kunnen de neerslagen in korte tijd (zoals 5 - 10 uur) tot een bepaalde grootte groeien. Een te hoge temperatuur zal er echter waarschijnlijk voor zorgen dat de neerslag overmatig gaat groeien en grover wordt, wat zelfs tot oververoudering kan leiden. Niettemin kan, als de tijd nauwkeurig kan worden gecontroleerd, ook in dit temperatuurgebied een relatief grote verbetering van de sterkte worden verkregen, hoewel er enige schade aan de taaiheid kan optreden.
|
Cijfer |
(gew%)Chemische samenstelling (gew%) |
||||||||||||
|
C |
Si |
Mi |
P |
S |
Cr |
Ni |
ma |
Cu |
Als |
Zb |
sn |
||
| K D32 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.15 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.15 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.010 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.010 |
2.0-2.5 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.20 |
0.90-1.10 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.20 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.016 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.003 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.015 |
|




Meertraps verouderingsparameters
Veroudering in twee stappen (eerst lage temperatuur, daarna hoge temperatuur)
Het is mogelijk om het staal eerst 10 - 20 uur te laten rijpen bij 120 - 150 graad, zodat een groot aantal fijne neerslagkernen in het staal ontstaat. Verouder vervolgens gedurende 3 - 6 uur bij 250 - 300 graad, zodat deze kernen snel kunnen uitgroeien tot neerslagen van de juiste grootte. Dit tweestapsverouderingsproces kan volledig gebruik maken van de voordelen van veroudering bij lage en hoge temperaturen. Het kan niet alleen fijne neerslagen verkrijgen om de dislocatiebeweging te belemmeren, maar zorgt er ook voor dat de neerslagen snel kunnen groeien tijdens het hoge temperatuurstadium, waardoor de vloeigrens en treksterkte van het staal effectief worden vergroot, met relatief weinig schade aan de taaiheid.
Veroudering in drie stappen (laag - temperatuur - gemiddeld - temperatuur - hoog - temperatuur)
Bijvoorbeeld: eerst 10 uur verouderen op 100 graden, dan 10 uur verouderen op 200 graden en uiteindelijk 5 uur verouderen op 300 graden. Dit meerfasige verouderingsproces kan het vormings- en groeiproces van de neerslag nauwkeuriger controleren, waardoor de neerslag in verschillende temperatuurstadia wordt geoptimaliseerd. De kernen worden gevormd in het lage temperatuurstadium, de neerslag groeit gelijkmatig in het middentemperatuurstadium en de grootte en verdeling worden aangepast in het hoge temperatuurstadium, zodat de prestaties van KD32-staal beter kunnen worden geoptimaliseerd in termen van sterkte en taaiheid.
Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze K D32 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.
Populaire tags: k d32 stalen plaat, China k d32 stalen plaat leveranciers, fabriek








