Maritieme scheepsbouw stalen plaat met hoge sterkte

 

Het productieproces van AH32 warmgewalste scheepsbouwstaalplaten stelt specifieke eisen op de volgende aspecten:

 

Selectie van grondstoffen:

Basismetaal: De keuze van het ruwe staal is cruciaal. Het koolstofgehalte moet strikt worden gecontroleerd en mag in het algemeen niet hoger zijn dan 0,20% om een ​​goede lasbaarheid en taaiheid te garanderen.

Legering elementen: Er zijn passende hoeveelheden legeringselementen zoals mangaan, niobium, titanium en vanadium toegevoegd. Mangaan is het belangrijkste legeringselement, dat de sterkte en taaiheid van het staal kan verbeteren. Sporen van niobium, titanium of vanadium kunnen fijne carbiden of carbonitriden in het staal vormen, waardoor fijne ferrietkorrels worden verkregen en de sterkte en taaiheid van het staal worden verbeterd. Bovendien kan een kleine hoeveelheid koper (minder dan of gelijk aan {{0}}.4%) en fosfor (ongeveer 0,1%) worden toegevoegd om de corrosieweerstand te verbeteren. En een kleine hoeveelheid zeldzame aardelementen kan worden toegevoegd om het staal te ontzwavelen, ontgassen, zuiveren en de taaiheid en procesprestaties te verbeteren.

Smeltproces:

Smeltmethode: Meestal wordt het smelten van een elektrische oven gebruikt om de zuiverheid van het staal te garanderen. Het smeltproces moet het gehalte aan onzuiverheden zoals zwavel, fosfor, stikstof, zuurstof en waterstof in het staal strikt controleren om aan de kwaliteitseisen te voldoen3.

Compositie aanpassing: Tijdens het smeltproces wordt de samenstelling van het staal in realtime aangepast volgens de ontworpen chemische samenstellingsvereisten om ervoor te zorgen dat de inhoud van elk element binnen het gespecificeerde bereik ligt.

 

 

 

graad F	YS 0,2% KSI	YS 1.0% KSI	UTS KSI	Verlenging %
68	58	64	87	25
212	48	53	83	25
392	41	45	77	20
572	33	38	71	20

 

 

 

 

Gietproces:

Giettemperatuur: De giettemperatuur moet nauwkeurig worden gecontroleerd. Als de temperatuur te hoog is, kan dit defecten zoals porositeit en segregatie in het staal veroorzaken; als de temperatuur te laag is, kan dit leiden tot onvoldoende vulling van de mal en andere problemen.

Schimmel selectie: Er worden geschikte mallen geselecteerd om de vorm- en maatnauwkeurigheid van de gegoten plaat te garanderen. Tegelijkertijd worden maatregelen genomen zoals matrijstrillingen en koelingscontrole om de kwaliteit van de gegoten plaat te verbeteren.

Rollend proces:

Walstemperatuur: De verwarmingstemperatuur van de plaat vóór het walsen is een belangrijke parameter. Het moet worden verwarmd tot een geschikt temperatuurbereik om ervoor te zorgen dat het staal tijdens het walsen een goede plasticiteit en vervormbaarheid heeft. De aanvankelijke walstemperatuur ligt doorgaans rond de 1100-1200 graad, en de eindwalstemperatuur wordt geregeld op ongeveer 850-950 graden.

Rollende reductie: Bij elke walsgang wordt een redelijke rolreductie ingesteld om ervoor te zorgen dat de interne structuur van het staal uniform is en de mechanische eigenschappen stabiel zijn. De totale rolreductieverhouding wordt gewoonlijk binnen een bepaald bereik geregeld om de gewenste plaatdikte en prestatie te verkrijgen.

 

 

 

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de eerdere producten en de huidige technische situatie van onze Marine Shipbuilding High Strength Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

 

Populaire tags: maritieme scheepsbouw stalen plaat met hoge sterkte, China maritieme scheepsbouw stalen plaat met hoge sterkte leveranciers, fabriek