Doel van tempereren

 

Bij de vervaardiging van matrijzen van hoog koolstofstaal is het temperen vooral gericht op het elimineren van de interne spanningen die tijdens het afschrikproces ontstaan. Er is na het afschrikken een grote hoeveelheid restspanning in de matrijs van hoog koolstofstaal, die wordt veroorzaakt door de niet-uniforme transformatie van de microstructuur tijdens het afschrikproces. Deze interne spanningen kunnen tijdens de daaropvolgende verwerking of gebruik leiden tot vervorming of zelfs barsten van de mal. Als er bijvoorbeeld bij een spuitgietmatrijs met hoge precisie een grote hoeveelheid interne spanning is, kan de afmeting van de holte nadat de matrijsholte is bewerkt, veranderen als gevolg van het vrijkomen van spanning, waardoor de nauwkeurigheid van kunststofproducten wordt beïnvloed.

 

Temperen kan ook de balans tussen de hardheid en taaiheid van de mal aanpassen. Koolstofstaal heeft na het afschrikken een relatief hoge hardheid, maar de taaiheid is relatief laag. Door het temperen kan de hardheid enigszins worden verminderd en de taaiheid worden verbeterd, waardoor de matrijs zich beter kan aanpassen aan verschillende werkomstandigheden. Voor sommige smeedmatrijzen die schokbelastingen moeten dragen, kan het op de juiste manier verhogen van de taaiheid na het temperen bijvoorbeeld voorkomen dat de mal bros breekt bij een botsing.

 

Selectie van tempertemperatuur

 

Temperen bij lage temperatuur (150 - 250 graad): Deze tempereermethode wordt voornamelijk gebruikt om de hoge hardheid van mallen van hoog koolstofstaal te behouden. In dit temperatuurbereik is de microstructuurverandering van de mal relatief klein en is de ontledingsgraad van martensiet laag. De belangrijkste functies zijn het elimineren van een deel van de interne spanning bij het afschrikken, het tot op zekere hoogte verbeteren van de taaiheid van de mal en het behouden van de relatief hoge hardheid van de mal. Het is geschikt voor koudwerkende mallen, zoals stempelmallen. Deze mallen moeten tijdens het werkproces een sterke wrijving met werkstukken hebben. Een hoge hardheid kan de slijtvastheid van de mal garanderen, en de op passende wijze verbeterde taaiheid kan het risico op afbrokkeling van de malrand verminderen.

 

Medium - temperatuur tempereren (350 - 500 graad ): Wanneer de ontlaattemperatuur binnen dit bereik ligt, valt het martensiet in koolstofstaal verder uiteen en beginnen de carbiden te aggregeren en te groeien. Op dit moment zal de hardheid van de mal tot op zekere hoogte worden verminderd en zal de taaiheid verder worden verbeterd. Deze tempereermethode is geschikt voor sommige mallen die een relatief evenwichtige hardheid en taaiheid vereisen, zoals sommige koudextrusiematrijzen met complexe vormen. Tijdens het koude extrusieproces moet de mal een bepaalde hardheid hebben om maatnauwkeurigheid en slijtvastheid te garanderen, en ook voldoende taaiheid om de extrusiekracht te dragen en te voorkomen dat de mal barst.

 

Temperen op hoge temperatuur (550 - 650 graad ): Temperen op hoge temperatuur zal de hardheid van mallen van hoog koolstofstaal aanzienlijk verminderen en de taaiheid aanzienlijk verbeteren. Bij deze temperatuur zullen carbiden volledig aggregeren en bolvormig worden, en zal de microstructuur van de mal uniformer en stabieler zijn. Deze tempereermethode wordt vaak gebruikt voor warmwerkende mallen, zoals spuitgietmatrijzen en heetsmeedmatrijzen. Deze mallen moeten tijdens het werkproces hoge temperaturen en een relatief grote slagkracht kunnen verdragen. Na het temperen bij hoge temperaturen kunnen de mallen beter bestand zijn tegen thermische vermoeidheid en impactvermoeidheid en de levensduur van de mallen verlengen.

 

 

 

 

 

 

 

Cijfer	(gew%)Chemische samenstelling (gew%)
	C	Si	Mi	P	S	Cr	Ni	ma	Cu	Als	Zb
NK E70	Kleiner dan of gelijk aan 0.15	Kleiner dan of gelijk aan 0.15	0.30-0.60	Kleiner dan of gelijk aan 0.010	Kleiner dan of gelijk aan 0.010	2.0-2.5	Kleiner dan of gelijk aan 0.20	0.90-1.10	Kleiner dan of gelijk aan 0.20	Kleiner dan of gelijk aan 0.016	Kleiner dan of gelijk aan 0.003

 

 

 

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze NK E70 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: nk e70 stalen plaat, China nk e70 stalen plaat leveranciers, fabriek