NK
video
NK

NK F56 stalen plaat

Productenbeschrijving Afschrikproces Selecteren van het afschrikmedium en regelen van de koelsnelheid: De keuze van het afschrikmedium heeft rechtstreeks invloed op de afkoelsnelheid en op zijn beurt op de microstructuur en eigenschappen van het staal. Voor NK F56 staalplaat, waarbij een toename van de vloeigrens...

Beschrijving
Producten Beschrijving

 

Afschrikproces

 

 

Het blusmedium selecteren en de koelsnelheid regelen: De keuze van het afschrikmedium heeft rechtstreeks invloed op de afkoelsnelheid en op zijn beurt op de microstructuur en eigenschappen van het staal. Voor NK F56 Steel Plate, waar een verhoging van de vloeigrens gewenst is, is oliekoeling een geschiktere methode. De afkoelsnelheid van olie is langzamer dan die van water, wat kan voorkomen dat het staal overmatige thermische en structurele spanningen genereert als gevolg van een te hoge afkoelsnelheid. Dit voorkomt effectief het optreden van blusscheuren en maakt de vorming van een fijnkorrelige martensietstructuur mogelijk. De fijnkorrelige martensietstructuur heeft een hogere hardheid en sterkte en kan de vloeigrens aanzienlijk verhogen. Vergeleken met waterkoeling is de martensietstructuur van NK F56 Steel Plate na oliekoeling bijvoorbeeld uniformer en fijnkorreliger, en kan de vloeigrens met 10 - 20% toenemen.

 

Tempereerproces

 

Controle van de tempereertijd en het aantal tempereercycli: De lengte van de tempertijd heeft ook invloed op de vloeigrens. Over het algemeen is een tempertijd tussen 1 - 3 uur geschikter. Voldoende tempertijd kan ervoor zorgen dat de interne microstructuur van het staal volledig wordt gehomogeniseerd en dat de spanning effectief wordt opgeheven. Bovendien helpt bij NK F56 Steel Plate een passende toename van het aantal tempereercycli ook om de vloeigrens te vergroten. Normaal gesproken kunnen 2 - 3 tempereercycli worden uitgevoerd. Na elke ontlaatcyclus neemt de restspanning in het staal verder af, wordt de microstructuur stabieler, waardoor de vloeigrens toeneemt en de taaiheid verbetert. Na twee tempereercycli kan de vloeigrens van NK F56 staalplaat bijvoorbeeld 5 - 10% hoger zijn dan die na een enkele tempereercyclus.

 

 

 

 

Cijfer

Mechanische eigendom

 

Treksterkte (MPa)

Opbrengststerkte (MPa)

% Verlenging in min. 2 inch (50 mm).

Beïnvloedende testtemperatuur (graad)

NKF56

400-520

235

22

20

u26726916573712268561fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

 

 

imgSGY0MTNZSkg1eHBlKzloRUx0eDVKYkxLTFY5VkQybGFJYXQ3YUlWWmIvajIrWnpiTEc1V1RnPT0
u11143732652463515886fm253fmtautoapp138fJPEG
8F91CA2601B32F8F9BE926CB03BB099C

 

Optimalisatie van het gecombineerde afschrik-tempereerproces

 

Bepalen van de optimale procesvolgorde: De volgorde van de afschrik- en ontlaatprocessen is cruciaal voor het vergroten van de vloeigrens van NK F56 Steel Plate. Het afschrikken wordt eerst uitgevoerd om het staal snel af te koelen en een martensietstructuur met hoge sterkte te verkrijgen. Vervolgens wordt onmiddellijk getemperd om de afschrikspanning te elimineren en de microstructuur aan te passen. Deze volgorde van eerst afschrikken en vervolgens ontlaten zorgt ervoor dat het staal een bepaalde mate van taaiheid heeft terwijl het een hoge sterkte verkrijgt en brosse breuk voorkomt. Als bij de daadwerkelijke productie de volgorde bijvoorbeeld wordt omgekeerd of het temperen niet tijdig wordt uitgevoerd, kan het staal scheuren ontwikkelen als gevolg van overmatige afschrikspanning, wat resulteert in een afname van de sterkte.

 

Redelijk aanpassen van de combinatie van procesparameters: Er moet rekening worden gehouden met de specifieke samenstelling, grootte en toepassingsvereisten van NK F56 Steel Plate om procesparameters zoals de afschriktemperatuur, afkoelsnelheid, ontlaattemperatuur, ontlaattijd en het aantal ontlaatcycli volledig aan te passen. Voor een grotere NK F56 staalplaat moet bijvoorbeeld vanwege de langzamere interne warmtegeleiding de koelsnelheid tijdens het afschrikken op passende wijze worden verlaagd of moet de tempertijd worden verlengd om een ​​uniforme verandering in de interne microstructuur te garanderen. effectief verhogen van de vloeigrens. Tegelijkertijd moet ook rekening worden gehouden met de wederzijdse invloed tussen verschillende procesparameters. Het verhogen van de afschriktemperatuur kan bijvoorbeeld een overeenkomstige aanpassing van de ontlaattemperatuur en de ontlaattijd vereisen om de optimale vloeigrens en uitgebreide prestaties te verkrijgen.

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze NK F56 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: nk f56 stalen plaat, China nk f56 stalen plaat leveranciers, fabriek

(0/10)

clearall