NV A500 stalen plaat
Productenbeschrijving NV A500-staalplaten met verschillende diktes hebben de volgende prestatieverschillen: Mechanische eigenschappen Vloeisterkte: De minimale vloeigrens van NV A500-staalplaten met verschillende diktes is 500 MPa. Echter, in de daadwerkelijke productie, omdat de dikte...
Beschrijving
Producten Beschrijving
NV A500 staalplaten met verschillende diktes hebben de volgende prestatieverschillen:
Mechanische eigenschappen
Opbrengststerkte: De minimale vloeigrens van NV A500 staalplaten van verschillende diktes is 500 MPa. Bij de daadwerkelijke productie kan de vloeigrens echter enigszins fluctueren als de dikte toeneemt als gevolg van factoren zoals het walsproces. Maar over het algemeen moet het voldoen aan de eis van niet minder dan 500 MPa.
Treksterkte: De treksterkte varieert over het algemeen van 610 MPa tot 770 MPa. De verandering in dikte heeft weinig invloed op het bereik van de treksterkte. Tijdens het walsproces van dikkere staalplaten kunnen factoren zoals de interne spanningsverdeling er echter voor zorgen dat de werkelijke treksterkte dichter bij de ondergrens ligt.
Verlenging: De minimale rek bedraagt 16%. Over het algemeen zijn dunnere staalplaten relatief gemakkelijker om deze rekindex te bereiken of te overschrijden. Dikkere staalplaten kunnen een relatief lagere rek hebben als gevolg van problemen zoals de uniformiteit van de interne structuur, maar ze moeten ook voldoen aan de minimumvereiste van 16%.
Lasprestaties
Bij het lassen van dunnere NV A500-staalplaten is de warmteoverdracht relatief snel en is de afkoelsnelheid van de lasverbinding ook relatief snel, wat gemakkelijk leidt tot de vorming van een hardere structuur en een afname van de taaiheid van de lasverbinding. Daarom kunnen tijdens het lasproces parameters zoals een kleinere lasstroom en een hogere lassnelheid nodig zijn om de warmte-inbreng te beheersen en de impact op de prestaties van de lasverbinding te verminderen.
Bij het lassen van dikkere staalplaten wordt tijdens het lasproces een grotere spanning gegenereerd, omdat deze de warmte relatief langzaam afvoeren, en is de kans groot dat lasvervormingen, lasscheuren en andere defecten optreden. Om de laskwaliteit te garanderen, moeten strengere lasprocesmaatregelen worden genomen, zoals de juiste lasvolgorde, behandeling vóór de vervorming, warmtebehandeling na het lassen, enz., om de lasspanning te verminderen en het optreden van lasfouten te voorkomen.
Corrosiebestendigheid
Over het algemeen heeft de dikte zelf geen directe invloed op de corrosieweerstand van NV A500-staalplaten. Tijdens het gebruik van dikkere staalplaten kan het, vanwege hun grotere dwarsdoorsneden, in dezelfde corrosieve omgeving echter relatief langer duren voordat het corrosieve medium de binnenkant van de staalplaten bereikt, wat het risico op corrosie relatief kan vergroten.
In praktische toepassingen kunnen voor dikkere NV A500-staalplaten effectievere anticorrosiemaatregelen nodig zijn, zoals het vergroten van de dikte van de anticorrosiecoating en het gebruik van meer corrosiebestendige beschermende materialen, om hun corrosieweerstand te verbeteren en hun levensduur te verlengen. leven.
|
NV D500 extra hoge sterkte chemische samenstelling |
|||||||
|
Cijfer |
Het element Max (%) |
||||||
|
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
NV-D500 |
0.20 |
0.10-0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.015-0.08 |
0.020 |
|
Let op |
V |
Ti |
Cu |
B |
Ni |
ma |
|
|
0.02-0.05 |
0.04-0.10 |
0.02 |
0.005 |
||||
Scheurgevoeligheid: Pcm=(C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/{ {7}}V/10+5B)%




Bewerkbaarheid
Dunnere NV A500-staalplaten zijn relatief zachter en gemakkelijker te verwerken en te vormen. Er kunnen verschillende gevormde componenten van worden gemaakt door middel van koud buigen, stampen, enz., en de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit na verwerking zijn beter. Tijdens de verwerking moet echter ook aandacht worden besteed aan het voorkomen van krassen en vervormingen op het staalplaatoppervlak.
Dikkere staalplaten zijn relatief harder en moeilijker te verwerken. Tijdens het koud bewerken zijn grotere externe krachten nodig en het fenomeen van verharding door arbeid zal waarschijnlijk optreden, wat resulteert in een afname van de taaiheid van de staalplaten. Daarom worden voor dikkere staalplaten meestal warme werkmethoden zoals warmbuigen en heetstempelen gebruikt. Tijdens het warme werkproces moeten de verwarmingstemperatuur en de houdtijd echter strikt worden gecontroleerd om oververhitting van de stalen plaatstructuur te voorkomen en de prestaties ervan te beïnvloeden.
Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze NV A500 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.
Populaire tags: nv a500 stalen plaat, China nv a500 stalen plaat leveranciers, fabriek








