Het toepassen van de juiste lasvolgorde (voor multi-pass lassen of grote gelaste componenten): Voor gelaste componenten met meerdere lasgangen moeten redelijke lasvolgorden worden aangehouden, zoals symmetrisch lassen of achterwaarts lassen. Symmetrisch lassen betekent gelijktijdig lassen aan beide zijden van het gelaste onderdeel, zodat de warmteverdeling aan beide zijden relatief uniform is, waardoor lasvervorming en spanningsconcentratie worden verminderd. Backstep-lassen verdeelt de las in verschillende segmenten, begint met lassen vanaf het ene uiteinde en last vervolgens elk segment één voor één in de tegenovergestelde richting. Deze methode kan overmatige warmteophoping aan één uiteinde van de las voorkomen en de warmteverdeling gelijkmatiger maken over de gehele lengte van de las. Voor grote lasonderdelen kan ook de zoneringslasmethode worden toegepast. Verdeel het gelaste onderdeel in meerdere gebieden en las elk gebied één voor één in een bepaalde volgorde om te voorkomen dat de warmte zich in een bepaald gebied concentreert.

 

 

 

Aspecten van lasparameterinstellingen

Optimaliseren van lasstroom- en spanningsparameters: Pas de lasstroom en -spanning nauwkeurig aan op basis van factoren zoals het materiaal en de dikte van het gelaste onderdeel. Vermijd tijdens het lasproces veelvuldig en aanzienlijk aanpassen van de stroom en spanning. Wanneer u bijvoorbeeld stalen platen met een dikte van 4 - 6mm lassen, moeten, zodra de geschikte stroom- (zoals 160 - 200A) en spanningsparameters (zoals 22 - 26V) zijn bepaald, deze worden bepaald zo stabiel mogelijk gehouden. Omdat veranderingen in stroom en spanning direct zullen leiden tot veranderingen in het boogvermogen en dus de warmte-inbreng zullen beïnvloeden.

Controle van de warmte-inbreng (door het gecombineerde effect van het aanpassen van de lassnelheid, stroom en spanning): De warmte-inbreng kan redelijkerwijs worden geregeld door de warmte-inbrengformule te berekenen (warmte-inbreng=(lasstroom x lasspanning) / lassnelheid). Vanuit het uitgangspunt van het garanderen van de laskwaliteit kan bijvoorbeeld, wanneer het nodig is om de warmte-inbreng te verminderen, de lassnelheid op passende wijze worden verhoogd, of kunnen de lasstroom en -spanning worden verlaagd; wanneer het nodig is om de warmte-inbreng te verhogen, kunnen de tegenovergestelde handelingen worden uitgevoerd. En tijdens het gehele lasproces moet een redelijke combinatie van deze parameters worden gehandhaafd om de warmte-inbreng op alle delen van de las relatief uniform te maken.

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze NV D40 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: nv d40 stalen plaat, China nv d40 stalen plaat leveranciers, fabriek