Het juiste temperatuurbereik bepalen
Over het algemeen is het passender om de temperatuur van het alkalisch wassen van koolstofstaal binnen een bereik van 40 - 60 graad te regelen. Dit temperatuurbereik kan de effectieve verwijdering van olie en onzuiverheden garanderen, terwijl de impact op de oppervlakteruwheid van koolstofstaal tot een minimum wordt beperkt. Omdat binnen dit temperatuurbereik de chemische reactie (zoals verzepingsreactie) tussen de alkalische oplossing en de olie en het vet op het koolstofstaaloppervlak soepel kan verlopen, terwijl de reactiesnelheid tussen de alkalische oplossing en het ijzer in het koolstofstaal relatief laag is. langzaam en er zal geen grote hoeveelheid corrosieproducten worden gegenereerd die een scherpe toename van de oppervlakteruwheid veroorzaken.
 

Gebruik van temperatuurbewakings- en regelapparatuur
Installatie van temperatuursensoren: Installeer zeer nauwkeurige temperatuursensoren in de alkalische wasapparatuur om de temperatuur van de alkalische wasoplossing in realtime te controleren. Deze temperatuursensoren moeten temperatuurgegevens nauwkeurig kunnen meten en terugkoppelen, met een nauwkeurigheid tot ±1 graad. Thermokoppel-temperatuursensoren zijn bijvoorbeeld op verschillende plaatsen in de alkalische wastank geïnstalleerd, vooral in de buurt van de verwarmingsbron en koolstofstalen componenten, om ervoor te zorgen dat temperatuurinformatie tijdig en nauwkeurig kan worden verkregen.
Gebruik van temperatuurregelapparatuur: Sluit de temperatuursensoren en verwarmings-/koelingsapparatuur aan om een ​​gesloten regelsysteem te vormen. Wanneer de temperatuur de ingestelde bovengrens overschrijdt (zoals 60 graden), kan het besturingssysteem automatisch het koelapparaat activeren, zoals een koelwaterleiding of een luchtkoelapparaat, om de temperatuur van de alkalische wasoplossing te verlagen. Omgekeerd, wanneer de temperatuur lager is dan de ingestelde ondergrens (zoals 40 graden), zal het verwarmingsapparaat automatisch werken om de alkalische wasoplossing binnen het juiste temperatuurbereik te houden.

Optimalisatie van de combinatie van alkalisch en wasprocestijd en -temperatuur
Verkorting van de contacttijd bij hoge temperaturen: Als het onvermijdelijk is om de temperatuur te verhogen tijdens het alkalische wasproces om hardnekkige olievlekken te verwijderen, dan moet de contacttijd van koolstofstaal in de hoge temperatuur alkalische oplossing zoveel mogelijk worden verkort. Koolstofstaal met zware olievlekken kan bijvoorbeeld eerst gedurende een korte periode (5 - 10 minuten) alkalisch worden gewassen op een relatief hoge temperatuur (zoals 60 graden), waarna de componenten snel worden gereinigd. overgebracht naar een alkalische oplossing met een lagere temperatuur (zoals 40 graden) voor continue reiniging, of ga direct over tot daaropvolgende neutralisatie, spoelen en andere processen.
Temperatuur - Stap - Verandering: Gebruik een temperatuur - stap - verander alkalisch wasproces, dat wil zeggen eerst alkalisch - was een tijdje op een lagere temperatuur om de meeste olie en onzuiverheden te verwijderen, en verhoog vervolgens geleidelijk de temperatuur. Tijdens het temperatuurstijgingsproces moeten de tijd van elke temperatuurfase en de amplitude van de temperatuurstijging echter strikt worden gecontroleerd. Bijvoorbeeld eerst alkalisch: was op 40 graden gedurende 10 - 15 minuten en verhoog vervolgens de temperatuur elke 5 - 10 minuten met 5 graden totdat de maximale temperatuur van 60 graden is bereikt, maar de schoonmaaktijd bij 60 graden niet langer dan 5 minuten. Op deze manier kan het reinigende effect worden gewaarborgd terwijl de toename van de oppervlakteruwheid veroorzaakt door hoge temperaturen wordt verminderd.

 

 

 

Gezien de impact van de samenstelling van alkalische oplossingen op de temperatuurgevoeligheid
De formule van de alkalische oplossing aanpassen: Verschillende componenten van de alkalische oplossing hebben verschillende gevoeligheden voor temperatuur. Als blijkt dat de huidige alkalische oplossing bij een bepaalde temperatuur waarschijnlijk een toename van de oppervlakteruwheid van koolstofstaal zal veroorzaken, kan de formule van de alkalische oplossing worden overwogen voor aanpassing. Verlaag bijvoorbeeld de concentratie natriumhydroxide (NaOH), omdat NaOH met een hoge concentratie waarschijnlijker een heftige reactie zal hebben met koolstofstaal bij een hogere temperatuur. Of voeg wat corrosieremmers toe, zoals corrosieremmers van het organische aminetype, die een beschermende film op het koolstofstaaloppervlak kunnen vormen en de corrosiviteit van de alkalische oplossing voor koolstofstaal bij verschillende temperaturen kunnen verminderen.
 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze CCS A Shipbuilding Steel, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: CCS een scheepsbouwstaal, China CCS een scheepsbouwstaalleveranciers, fabriek