Invloed op de taaiheid

 

Koude-brosheidsfenomeen: Fosfor is het belangrijkste element dat koude-brosheid van koolstofstaal veroorzaakt. In een omgeving met lage temperaturen scheidt fosfor zich af aan de korrelgrenzen, wat de taaiheid van koolstofstaal aanzienlijk vermindert. Naarmate de temperatuur daalt, zal de aggregatie van fosforatomen aan de korrelgrenzen de sterkte van de korrelgrenzen verminderen. Wanneer er een externe kracht wordt uitgeoefend, kunnen er scheuren ontstaan ​​aan de korrelgrenzen die zich snel verspreiden, waardoor het koolstofstaal bij lage temperaturen bros wordt. Voor sommige structurele componenten van koolstofstaal die in koude gebieden worden gebruikt, kunnen bijvoorbeeld, als het fosforgehalte hoog is, brosse breuken optreden als de wintertemperatuur laag is.

 

Vermindering van het vermogen tot plastische vervorming: De aanwezigheid van fosfor zal de beweging van dislocaties belemmeren. Dit heeft niet alleen invloed op de hardheid, maar vermindert ook het plastische vervormingsvermogen van koolstofstaal. Bij een trekproef kan koolstofstaal met een hoog fosforgehalte breken bij een lagere spanning en kan het geen grootschalige plastische vervorming ondergaan zoals koolstofstaal met een normaal fosforgehalte. Dit komt omdat de beweging van dislocaties een belangrijk mechanisme is voor materialen om plastische vervorming te veroorzaken, en de roostervervorming en dislocatieobstructie veroorzaakt door fosfor verslechteren de taaiheid van het materiaal.

 

Invloed op lasbaarheid

 

Fosfor heeft een nadelig effect tijdens het lasproces. In de door hitte beïnvloede laszone is fosfor gevoelig voor segregatie, waardoor de broosheid van dit gebied toeneemt. Omdat het lasproces thermische spanning genereert, is de kans groter dat de brosse, door hitte beïnvloede zone scheuren veroorzaakt onder invloed van thermische spanning. Tegelijkertijd zal fosfor ook de taaiheid van het lasmetaal verminderen, waardoor de kwaliteit van de lasverbinding afneemt. Als bijvoorbeeld tijdens het handmatige booglasproces van koolstofstaal het fosforgehalte van het staal zelf hoog is, kan de lasverbinding barsten vanuit de door hitte beïnvloede zone of de las wanneer deze wordt blootgesteld aan een externe kracht.

 

 

Invloed op bewerkbaarheid

 

Een geschikte hoeveelheid fosfor kan de bewerkbaarheid van koolstofstaal verbeteren. Dit komt omdat de aanwezigheid van fosfor ervoor zorgt dat de chips gemakkelijk breken. Tijdens het snijproces zorgt de verhoogde brosheid van het materiaal, veroorzaakt door fosfor, ervoor dat de spanen sneller in kleine stukjes breken nadat ze een bepaalde lengte hebben bereikt, waardoor de kans kleiner wordt dat spanen rond het snijgereedschap wikkelen, waardoor de snijefficiëntie wordt verbeterd. Wanneer het fosforgehalte echter te hoog is, als gevolg van de overmatige brosheid van het materiaal, kan de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk tijdens het snijden afnemen en kunnen defecten zoals afbrokkelen van de randen optreden.

 

Invloed op corrosiebestendigheid

 

Fosfor heeft een zekere invloed op de corrosieweerstand van koolstofstaal. Over het algemeen kan fosfor een fosfaterende film vormen op het oppervlak van koolstofstaal. Deze fosfaterende film kan een zekere isolerende rol spelen, waardoor wordt voorkomen dat corrosieve media zoals zuurstof en water in contact komen met de koolstofstaalmatrix, waardoor de corrosieweerstand van koolstofstaal tot op zekere hoogte wordt verbeterd. Als het fosforgehalte echter te hoog is, kan dit leiden tot een ongelijkmatige kwaliteit van de fosfateringsfilm of de vorming van bepaalde fasen die gemakkelijk in het materiaal corroderen, waardoor in plaats daarvan de corrosieweerstand wordt verminderd. In sommige koolstofstalen buizen met een bepaalde vereiste voor corrosieweerstand kan een geschikte hoeveelheid fosfor de buizen bijvoorbeeld helpen corrosie te weerstaan, maar een onjuiste controle van het fosforgehalte kan de corrosie van de buizen versnellen.

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze BV D500 Steel Plate, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: bv d500 stalen plaat, China bv d500 stalen plaat leveranciers, fabriek