Principiële aspect
Ionenstraalpolijsten: het is een fysieke verwerkingsmethode. Het maakt gebruik van hoogenergetische ionenstralen (zoals argonionenstralen) om het oppervlak van koolstofstaal te bombarderen. De ionen botsen met de oppervlakteatomen en sputteren de atomen één voor één weg. Deze methode is voornamelijk gebaseerd op het fysische atomaire sputterprincipe en realiseert een zeer nauwkeurige verwerking van het koolstofstaaloppervlak door de energie, de bundelstroomdichtheid, het scanpad, enz. van de ionenbundel nauwkeurig te regelen. In apparatuur voor het polijsten van ionenbundels kan de ionenenergie bijvoorbeeld worden aangepast tussen enkele honderden elektronvolt en enkele duizenden elektronvolt om de verwijderingssnelheid van oppervlakteatomen te regelen.

Chemisch - Mechanisch polijsten (CMP): Het is een polijstmethode die chemische en mechanische acties combineert. Tijdens het CMP-proces reageren enerzijds de chemische reagentia (zoals oxidatiemiddelen, complexvormers, enz.) in de polijstslurry met het oppervlak van het koolstofstaal om relatief zachte verbindingen op het oppervlaktemateriaal te vormen; aan de andere kant verwijdert de mechanische wrijving tussen het polijstkussen en het koolstofstalen oppervlak deze zachte verbindingen. Wanneer u bijvoorbeeld een polijstslurry gebruikt die een oxidatiemiddel zoals waterstofperoxide bevat om CMP op koolstofstaal uit te voeren, zullen de ijzeratomen op het oppervlak van het koolstofstaal worden geoxideerd om ijzeroxide en andere verbindingen te vormen, en vervolgens zullen deze verbindingen worden gemalen. weg door de wrijving van het polijstkussen.

 

Oppervlaktekwaliteitsaspect

Chemisch - Mechanisch polijsten (CMP): Hoewel het ook een goede oppervlakteafwerking kan bereiken, kan het vanwege de mechanische wrijving kleine krasjes achterlaten op het koolstofstaaloppervlak of plastische vervorming van de oppervlaktelaag veroorzaken. En als tijdens het CMP-proces de reactie tussen de chemische reagentia en het koolstofstaaloppervlak ongelijkmatig is of de mechanische actie niet goed wordt gecontroleerd, kan de vlakheid van het oppervlak afnemen. In het geval van een ongelijkmatige slijtage van het polijstkussen of een ongelijkmatige verdeling van de polijstslurry kan het koolstofstalen oppervlak op sommige plaatsen het fenomeen vertonen van over- of onderpolijsten.

 

 

 

 

 

 

Cijfer	Cmax	Ja max	Mn	Pmax	S maximaal	Als min	Maximaal	Cu max	Cr maximaal	Ni maximaal	ma maximaal	Let op	V
AH36	0.18	0.50	0.90-1.60	0.035	0.035	0.015	0.02	0.35	0.20	0.40	0.08	0.02-0.05	0.05-0.10

 

 

Aspect van verwerkingsefficiëntie

Chemisch-mechanisch polijsten (CMP): De verwerkingsefficiëntie van CMP is relatief laag omdat het zowel chemische als mechanische acties tegelijkertijd moet controleren. Bij daadwerkelijk gebruik kan het lang duren om de samenstelling van de polijstslurry, de druk en de rotatiesnelheid van het polijstkussen, enz. aan te passen om het ideale polijsteffect te bereiken. Bovendien is het tijdens het polijstproces noodzakelijk om de polijstslurry voortdurend aan te vullen en regelmatig het polijstkussen te vervangen, en deze handelingen zullen de algehele verwerkingsefficiëntie beïnvloeden.

 

 

 

Milieubescherming en kostenaspect

Chemisch - Mechanisch polijsten (CMP): De polijstslurry die bij het CMP-proces wordt gebruikt, kan chemische stoffen bevatten en kan het milieu vervuilen als er niet op de juiste manier mee wordt omgegaan. Tegelijkertijd zullen de vervanging van het polijstkussen en het verbruik van de polijstslurry ook de kosten verhogen. CMP-apparatuur is echter relatief eenvoudig en de investerings- en onderhoudskosten van de apparatuur zijn lager dan die van ionenstraalpolijsten, dus het heeft een zeker voordeel op sommige koolstofstalen oppervlaktebehandelingsgebieden die gevoeliger zijn voor de kosten.

 

 

 

Waarom voor ons kiezen?
Wij zijn trots op ons vermogen om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor de unieke behoeften van onze klanten.
We analyseren en vergelijken de vorige producten en de huidige technische situatie van onze RINA AH36 Steel, en ontwikkelen nieuwe technische specificaties en processen.
Onze klanten vertrouwen erop dat wij koudgewalste staalproducten van hoge kwaliteit op tijd en binnen het budget leveren.
Wij voeren strikt de warme en doordachte after-sales service uit en houden zich aan de ontwikkeling van een goede beroepsethiek.
Wij bieden een breed scala aan koudgewalste staalproducten om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen.
We houden ons aan de klantgerichte en merkgerichte bedrijfsfilosofie en blijven klanten betrouwbare en uitstekende producten en diensten bieden.
Onze fabriek streeft ernaar de hoogste normen op het gebied van veiligheid en kwaliteit te handhaven.
Alle medewerkers van ons bedrijf en alle afdelingen werken samen om bedrijfsmanagement, professionele technologie, kwantitatieve statistische methoden en ideologisch onderwijs te combineren.
Onze koudgewalste staalproducten staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Door te vertrouwen op de superieure omstandigheden en sterke voordelen van massaproductie, zijn we in staat om aan de verschillende behoeften van onze klanten te voldoen.

Populaire tags: rina ah36 staal, China rina ah36 staal leveranciers, fabriek